Для повышения жёсткости карниза используется костыль кровельный Т-образной, Г-образной или более сложной формы. Наибольшее распространение получили изделия в виде буквы «Т», которые обеспечивают максимальную прочность кровельного свеса крыши. Эти специфические крепёжные элементы сделаны из металла, стойкого к коррозии. На металлических кровлях из оцинкованной стали применяются опорные детали аналогичного состава. Стальная основа надёжно защищена от появления ржавчины толстым слоем цинка.
Покрытый оцинковкой костыль кровельный не является слабым местом в конструкциях, а наоборот, препятствует ржавлению поверхностей. На крышах, подверженных частому воздействию атмосферных осадков, рекомендуется использовать только более надёжный Т-образный крепёж. То же касается кровель, на которых скапливаются значительные массы снега, и сильно увеличивается давление на опоры. Экономные Г-образные и сложносогнутые варианты выдерживают меньшие нагрузки, а также являются менее устойчивыми к коррозии.
Стандартный костыль кровельный в соответствии с ГОСТ
Действующие в России государственные стандарты определяют следующие модификации изделий:
- 4х4 см;
- 20х4 см;
- 25х4 см.
Унифицированные типоразмеры упрощают строительство и проведение ремонтных работ. На предприятиях, выпускающих костыль кровельный, применяют стандартные технологии. Листовую сталь с оцинковкой разрезают на заготовки необходимых размеров, как правило, автоматически или с частичной механизацией производственного процесса. Затем сваривают заготовки, добиваясь высокого качества сварного шва и максимального сохранения цинкового покрытия. Сваренные литерой «Т» короткие и длинные стальные полоски сверлят, просверливая в длинном плече три отверстия для прикрепления к кровельному железу. Диаметр отверстий соответствует размерам обычно применяемых крепёжных элементов. В качестве завершающей операции костыль кровельный покрывают антикоррозийной грунтовкой. Под заказ возможно окрашивание на заводе коррозионно-стойкой порошковой эмалью. Примечание: из трёх отверстий два являются основными, третье используется, как дополнительное, на случай, если одно из главных приходится на просвет, образовавшийся в обрешётке.
Техника монтажа
Чтобы увеличить жёсткость карниза, костыль кровельный фиксируют двумя оцинкованными гвоздями. Не рекомендуется использовать гвозди из других металлов, в частности нержавеющей стали или медных сплавов. Такие материалы, как бронза и латунь, могут создавать электрохимические напряжения во влажной среде с оцинкованными контактирующими частями кровли. Это приводит к ускоренной коррозии менее стойких сплавов. Из 3-х отверстий для закрепления используют 2, выбирая те, которые не попадают на просветы обрешётки. Короткая сторона костыльного крепления должна выходить на 3-5 см за пределы кровельного ската. Таким образом, устанавливают вдоль ската необходимое количество креплений, выдерживая расстояние между ними около 50-70 сантиметров. На сравнительно слабых участках крыши можно чаще размещать крепежи. По завершении монтажа креплений кровлю покрывают листовым металлом, прикрепляя сталь оцинкованными саморезами. При правильной установке крепёжные детали выполняют несущие функции в течение всего срока эксплуатации кровли. Более жёсткий карниз не прогибается под давлением снежных масс или скопившейся во время ливня дождевой воды. При этом следует предусмотреть хороший водосток, чтобы вода скорее сходила с затапливаемых мест.
Отзывы
Отзывов пока нет.